工業熱電阻是工業領域中低溫區z常用的溫度檢測傳感器，基于金屬或半導體材料的電阻值隨溫度變化的特性實現溫度測量。其核心原理是：當溫度升高時，材料內部晶格振動加劇導致電子散射增強，使電阻值增大（如鉑、銅等正溫度系數材料）；部分半導體材料則呈現負溫度系數特性。這一物理特性使其成為-200℃至850℃范圍內高精度測溫的核心元件。

　　工業熱電阻的主要特點：

　　1、高精度與高穩定性

　　精度高：工業熱電阻（尤其是鉑電阻Pt100/Pt1000）具有非常高的測溫精度。例如，符合IEC 60751標準的APt100在0°C時的允許誤差僅為±(0.15+0.002|t|)°C。

　　長期穩定性好：在正常使用條件下，其電阻-溫度關系非常穩定，年漂移量極小，適合需要長期可靠測量的場合。

　　2、測溫范圍寬

　　典型的工業鉑電阻（Pt100）測溫范圍通常為-200°C至+850°C。

　　通過選用不同的保護管材料（如不銹鋼、高溫合金、陶瓷），可以適應從深冷到高溫的多種工況。

　　（注：銅電阻Cu50/Cu100范圍較窄，約-50°C~+150°C，應用較少）

　　3、輸出信號線性度好

　　鉑電阻在很寬的溫度范圍內，其電阻值與溫度呈近似線性關系（遵循Callendar-Van Dusen方程）。

　　優勢：線性度好意味著信號處理簡單，易于校準和補償，測量結果直觀可靠。

　　4、重復性好

　　同一支熱電阻在多次升降溫循環中，對同一溫度點的測量結果高度一致，具有優異的重復性，保證了測量的可信賴性。

　　5、抗干擾能力強

　　熱電阻輸出的是電阻信號（或轉換為電壓/電流信號），相比熱電偶的微伏級電壓信號，抗電磁干擾（EMI）能力更強，尤其適合在電機、變頻器等強電磁環境下的工業現場使用。

　　6、結構堅固，可靠性高

　　工業熱電阻通常由感溫元件（鉑絲/薄膜）、絕緣材料、保護管和接線盒組成。

　　保護管：采用不銹鋼（如304、316L）、高溫合金（如Inconel 600）、陶瓷等材料，能有效抵御機械損傷、化學腐蝕和高壓。

　　整體設計：結構緊湊、密封性好（IP等級高），可在惡劣的工業環境中長期穩定工作。

　　7、響應時間相對較慢

　　主要缺點：由于是接觸式測溫，且感溫元件被封裝在保護管內，其熱響應時間比熱電偶慢。

　　影響因素：響應時間取決于保護管材質、壁厚、直徑以及是否帶套管。可通過選擇小直徑、薄壁保護管或露端式（部分暴露）設計來加快響應速度。

　　8、需要外部激勵電源

　　熱電阻本身是一個無源器件，需要外部提供一個恒定的激勵電流（通常為1mA）來測量其電阻值。

　　這意味著測量系統（如變送器、PLC模塊）必須具備供電功能。